ফোরজিং প্রযুক্তির গুণমান সরাসরি বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা অভিযোজনকে প্রভাবিত করবে।অতএব, অনেকেরই বিয়ারিং ফোরজিং প্রযুক্তি সম্পর্কে অনেক প্রশ্ন রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, ছোট এবং মাঝারি আকারের বিয়ারিংয়ের ফোরজিং প্রযুক্তির সমস্যাগুলি কী কী?ভারবহন কর্মক্ষমতা উপর forging মানের প্রভাব কি?বিয়ারিং ফোরজিং প্রযুক্তির আপগ্রেডে কোন দিকগুলি প্রতিফলিত হয়?চলুন আপনাকে একটি বিস্তারিত উত্তর দিতে.

ছোট এবং মাঝারি আকারের বিয়ারিংয়ের ফোরজিং প্রযুক্তির বর্তমান সমস্যাগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

(1) শিল্পের "ঠান্ডা এবং কম গরমের উপর নির্ভরশীল" চিন্তাভাবনার দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবের কারণে, ফোরজিং শিল্পে কর্মীদের সাংস্কৃতিক স্তর সাধারণত কম: দরিদ্র কাজের পরিস্থিতি এবং কাজের পরিবেশের সাথে মিলিত, তারা মনে করে যে যতক্ষণ তাদের শক্তি থাকে, তারা বুঝতে পারে না যে জালিয়াতি একটি বিশেষ প্রক্রিয়া।এর গুণমান ভারবহন জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

(2) বিয়ারিং ফোরজিংয়ে নিযুক্ত উদ্যোগগুলির স্কেল সাধারণত ছোট, এবং ফোরজিং প্রযুক্তির স্তর অসম, এবং অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি এখনও ফোরজিং নিয়ন্ত্রণের পর্যায়ে রয়েছে।

(3) ফোরজিং কোম্পানিগুলি সাধারণত গরম করার পদ্ধতির উন্নতি করেছে এবং মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং গ্রহণ করেছে, কিন্তু তারা শুধুমাত্র ইস্পাত রডগুলিকে গরম করার পর্যায়ে থাকে।তারা গরম করার মানের গুরুত্ব উপলব্ধি করতে পারেনি, এবং শিল্পে একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফোরজিং শিল্প ছিল না।প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, একটি মহান মানের ঝুঁকি আছে.

(4) প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই প্রেস সংযোগ ব্যবহার করে: ম্যানুয়াল অপারেশন, মানবিক কারণগুলির একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে, নিম্ন মানের ধারাবাহিকতা, যেমন ফোরজিং এবং ভাঁজ, আকারের বিচ্ছুরণ, উপাদানের অভাব, অতিরিক্ত উত্তাপ, ওভারবার্নিং, ভেজা ক্র্যাকিং ইত্যাদি।

(5) ফরজিং এবং প্রক্রিয়াকরণের কঠিন কাজের পরিবেশের কারণে, তরুণরা এতে জড়িত হতে চায় না।নিয়োগের অসুবিধা শিল্পে একটি সাধারণ সমস্যা।ফোরজিং এন্টারপ্রাইজগুলি আরও কঠিন, যা অটোমেশন এবং তথ্য আপগ্রেড করার জন্য একটি বড় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

(6) উত্পাদন দক্ষতা কম, প্রক্রিয়াকরণের খরচ বেশি, এন্টারপ্রাইজটি নিম্ন-স্তরের বাস্তুতন্ত্রের মধ্যে রয়েছে এবং জীবন্ত পরিবেশের অবনতি ঘটছে।

ভারবহন কর্মক্ষমতা উপর forging মানের প্রভাব কি?

(1) নেটওয়ার্ক কার্বাইড, শস্যের আকার এবং ফোরজিংসের স্ট্রিমলাইন: ভারবহনের ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে।

(2) ফোরজিং ফাটল, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং ওভারবার্নিং: ভারবহনের নির্ভরযোগ্যতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।

(3) ফরজিং আকার এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা: বাঁক প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান ব্যবহারের স্বয়ংক্রিয়তা প্রভাবিত করে।

(4) উত্পাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন: ফোরজিংসের উত্পাদন খরচ এবং গুণমানের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।

বিয়ারিং ফোরজিং প্রযুক্তির আপগ্রেডে কোন দিকগুলি প্রতিফলিত হয়?এটি প্রধানত দুটি দিক দ্বারা প্রতিফলিত হয়.

একটি হল উপাদান প্রযুক্তির আপগ্রেড, এবং অন্যটি হল ফোরজিং অটোমেশনের রূপান্তর।

উপাদান প্রযুক্তি রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং;স্ট্যান্ডার্ড আপগ্রেডিং: প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়।

(1) গলানোর প্রক্রিয়া: ভ্যাকুয়াম গন্ধ।

(2) ট্রেস ক্ষতিকারক অবশিষ্ট উপাদানের নিয়ন্ত্রণ বৃদ্ধি: 5 থেকে 12 পর্যন্ত।

(3) অক্সিজেন, টাইটানিয়াম সামগ্রী এবং ডিএস অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মূল সূচক বা আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছান।

(4) অভিন্নতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি: প্রধান উপাদানগুলির পৃথকীকরণ নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান এবং নিয়ন্ত্রিত শীতল প্রক্রিয়ার প্রয়োগ, ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ, দ্বিগুণ পরিমার্জন (অস্টিনাইট শস্য এবং কার্বাইড কণা পরিশোধন) উপলব্ধি করা এবং কার্বাইড নেটওয়ার্ক স্তরের উন্নতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।

(5) কার্বাইড স্ট্রিপগুলির যোগ্য হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে: ঢালাই সুপারহিট নিয়ন্ত্রিত হয়, ঘূর্ণায়মান অনুপাত বৃদ্ধি করা হয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রসারণ অ্যানিলিং সময় নিশ্চিত করা হয়।

(6) ভারবহন ইস্পাত গুণমান উন্নত সামঞ্জস্য: শারীরিক ধাতব মানের তাপ পাস হার ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে.

ফরজিং অটোমেশন রূপান্তর:

1. উচ্চ-গতির ফোরজিং।স্বয়ংক্রিয় গরম, স্বয়ংক্রিয় কাটিং, ম্যানিপুলেটর দ্বারা স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর, স্বয়ংক্রিয় গঠন, স্বয়ংক্রিয় খোঁচা এবং পৃথকীকরণ, দ্রুত ফোরজিং উপলব্ধি, 180 বার/মিনিট পর্যন্ত গতি, বড় পরিমাণে ছোট এবং মাঝারি বিয়ারিং এবং অটো পার্টস ফরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত: উচ্চমানের সুবিধা -গতি ফোরজিং প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়।

1) দক্ষ।অটোমেশন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ ডিগ্রী.

2) উচ্চ মানের.Forgings উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা, কম যন্ত্র ভাতা, এবং কাঁচামাল কম অপচয়;ফোরজিংসের ভাল অভ্যন্তরীণ গুণমান রয়েছে এবং সুবিন্যস্ত বিতরণ প্রভাবের দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধির জন্য সহায়ক, এবং ভারবহন জীবন দ্বিগুণেরও বেশি হতে পারে।

3) মাথা এবং লেজে স্বয়ংক্রিয় উপাদান নিক্ষেপ: বার পরিদর্শনের অন্ধ এলাকা এবং শেষ burrs অপসারণ.

4) শক্তি সঞ্চয়.প্রচলিত ফোরজিংয়ের সাথে তুলনা করলে, এটি 10% ~ 15% দ্বারা শক্তি সঞ্চয় করতে পারে, 10% ~ 20% দ্বারা কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারে এবং 95% দ্বারা জল সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে।

5) নিরাপত্তা।পুরো ফরজিং প্রক্রিয়া একটি বন্ধ অবস্থায় সম্পন্ন হয়;উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, এবং জল নিভানোর ফাটল, মিশ্রন এবং ওভারবার্নিং তৈরি করা সহজ নয়।

6) পরিবেশ সুরক্ষা।কোন তিনটি বর্জ্য নেই, পরিবেশ পরিষ্কার এবং গোলমাল 80dB এর কম;শীতল জল বদ্ধ প্রচলনে ব্যবহৃত হয়, মূলত শূন্য স্রাব অর্জন করে।

2. মাল্টি-স্টেশন হাঁটা মরীচি.হট ডাই ফোরজিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে: একই সরঞ্জামে টিপে, গঠন, পৃথকীকরণ, পাঞ্চিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করুন এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্থানান্তরের জন্য ওয়াকিং বিম ব্যবহার করা হয়, যা মাঝারি আকারের বিয়ারিং ফোরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত: উত্পাদন চক্র 10- 15 বার/মিনিট।

3. রোবট মানুষের জায়গা নেয়।ফোরজিং প্রক্রিয়া অনুসারে, একাধিক প্রেস সংযুক্ত থাকে: প্রেসের মধ্যে পণ্য স্থানান্তর রোবট স্থানান্তর গ্রহণ করে: মাঝারি এবং বড় বিয়ারিং বা গিয়ার ফাঁকা ফোর্জিংয়ের জন্য উপযুক্ত: উত্পাদন চক্র 4-8 বার/মিনো

4. ম্যানিপুলেটর মানুষ প্রতিস্থাপন.বিদ্যমান ফোরজিং সংযোগটি সংস্কার করুন, কিছু স্টেশনে লোকেদের প্রতিস্থাপনের জন্য সাধারণ ম্যানিপুলেটর ব্যবহার করুন, সহজ অপারেশন, কম বিনিয়োগ, এবং ছোট উদ্যোগগুলির স্বয়ংক্রিয় রূপান্তরের জন্য উপযুক্ত।