বিয়ারিং এর ঘূর্ণন গতি বিয়ারিং এর গরম করার ফ্যাক্টরে একটি মূল ভূমিকা পালন করে।প্রতিটি ভারবহন মডেলের নিজস্ব সীমা গতি রয়েছে, যা আকার, প্রকার এবং গঠনের মতো শারীরিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।সীমা গতি বিয়ারিংয়ের সর্বাধিক কাজের গতিকে বোঝায় ( সাধারণত r/min ব্যবহার করা হয়), এই সীমা ছাড়িয়ে গেলে ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, লুব্রিকেন্ট শুকিয়ে যাবে, এমনকি বিয়ারিং আটকে যাবে।অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় গতির পরিসীমা কোন ধরনের বিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।বেশিরভাগ বিয়ারিং নির্মাতাদের ক্যাটালগ তাদের পণ্যের জন্য সীমা মান প্রদান করে।এটি প্রমাণিত হয়েছে যে সীমা গতির 90% এর নিচে তাপমাত্রায় কাজ করা ভাল।

বিয়ারিং এর কাজের গতির প্রয়োজনীয়তা দেখে, সবাইকে নিম্নলিখিতটি বলুন:

1. বল বিয়ারিংগুলির রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চ সীমা গতি এবং ঘূর্ণন নির্ভুলতা রয়েছে, তাই উচ্চ গতিতে চলার সময় বল বিয়ারিংগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত৷

2. একই অভ্যন্তরীণ ব্যাসের অধীনে, বাইরের ব্যাস যত ছোট হবে, ঘূর্ণায়মান উপাদান তত ছোট হবে এবং অপারেশন চলাকালীন বিদেশী রেসওয়েতে ঘূর্ণায়মান উপাদানের কেন্দ্রাতিগ জড়তা বল তত কম হবে, তাই এটি উচ্চ গতিতে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।.অতএব, উচ্চ গতিতে, একই ব্যাসের সিরিজের ছোট বাইরের ব্যাস সহ বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা উচিত।যদি একটি ছোট বাইরের ব্যাসের একটি বিয়ারিং ব্যবহার করা হয় এবং ভারবহন ক্ষমতা পর্যাপ্ত না হয় তবে একই বিয়ারিং একসাথে ইনস্টল করা যেতে পারে বা বিয়ারিংয়ের একটি বিস্তৃত সিরিজ বিবেচনা করা যেতে পারে।

3. খাঁচার উপাদান এবং গঠন ভারবহন গতি উপর একটি মহান প্রভাব আছে.কঠিন খাঁচা স্ট্যাম্পড খাঁচা থেকে উচ্চ গতির জন্য অনুমতি দেয়, এবং ব্রোঞ্জ কঠিন খাঁচা উচ্চ গতির জন্য অনুমতি দেয়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ গতির কাজ করার ক্ষেত্রে, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং এবং নলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা উচিত;কম গতিতে কাজ করার ক্ষেত্রে, টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারে।টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের সীমা গতি সাধারণত গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের প্রায় 65%, নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের 70% এবং কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের 60%।থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলির একটি কম সীমা গতি রয়েছে এবং শুধুমাত্র নিম্ন গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।