রোলিং বিয়ারিং ইনস্টল করার সময় সাধারণ প্রশ্ন এবং সমস্যার উত্তর?

1. ইনস্টলেশন পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন সাইটের জন্য প্রয়োজনীয়তা আছে?

হ্যাঁ.যদি বিয়ারিং-এ লোহার ফাইলিং, বুরস, ধুলো ইত্যাদির মতো বিদেশী বস্তু থাকে, তবে এটি বিয়ারিং পরিচালনার সময় শব্দ এবং কম্পন সৃষ্টি করবে এবং এমনকি রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ক্ষতি করবে।অতএব, বিয়ারিং ইনস্টল করার আগে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ইনস্টলেশন পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন পরিবেশ পরিষ্কার।

দ্বিতীয়ত, ইনস্টলেশনের আগে বিয়ারিং পরিষ্কার করতে হবে?

ভারবহন পৃষ্ঠটি অ্যান্টি-মরিচা তেল দিয়ে প্রলিপ্ত, আপনাকে অবশ্যই পরিষ্কার পেট্রল বা কেরোসিন দিয়ে সাবধানে পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপরে ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের আগে পরিষ্কার উচ্চ-মানের বা উচ্চ-গতির উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং গ্রীস প্রয়োগ করতে হবে।ভারবহন জীবন এবং কম্পন শব্দের উপর পরিচ্ছন্নতার প্রভাব খুব বড়।কিন্তু আমরা আপনাকে মনে করিয়ে দিতে চাই যে: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বিয়ারিংটি পরিষ্কার এবং রিফুয়েল করার প্রয়োজন নেই।

তৃতীয়, গ্রীস নির্বাচন কিভাবে?

তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের অপারেশন এবং জীবনের উপর খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।এখানে গ্রীস নির্বাচনের সাধারণ নীতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা রয়েছে।গ্রীস বেস অয়েল, ঘন এবং সংযোজন দিয়ে তৈরি।বিভিন্ন ধরণের এবং একই ধরণের গ্রীসের বিভিন্ন ব্র্যান্ডের কার্যকারিতা খুব আলাদা, এবং অনুমোদিত ঘূর্ণন সীমা ভিন্ন।নির্বাচন করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন।তৈলাক্ত গ্রীসের কার্যকারিতা মূলত বেস তেল দ্বারা নির্ধারিত হয়।সাধারণত, নিম্ন-সান্দ্রতা বেস তেল কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত, এবং উচ্চ-সান্দ্রতা বেস তেল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের জন্য উপযুক্ত।পুরুটি তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতার সাথেও সম্পর্কিত, এবং পুরুটির জল প্রতিরোধী গ্রীসের জল প্রতিরোধের নির্ধারণ করে।নীতিগতভাবে, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের গ্রীস মিশ্রিত করা যায় না, এবং এমনকি একই ঘনযুক্ত গ্রীসগুলি বিভিন্ন সংযোজনের কারণে একে অপরের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।

চতুর্থ, বিয়ারিং লুব্রিকেটিং করার সময়, আরো গ্রীস প্রয়োগ করা হয়, ভাল?

এটি একটি সাধারণ ভুল ধারণা যে বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেটিং করার সময়, যত বেশি গ্রীস তত ভাল।ভারবহন এবং ভারবহন চেম্বারে অতিরিক্ত গ্রীস গ্রীসের অত্যধিক আন্দোলনের কারণ হবে, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা হবে।এটি বিয়ারিং এর ভিতরের স্থানের 1/2 থেকে 1/3 দিয়ে বিয়ারিং পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং এটি উচ্চ গতিতে 1/3 এ কমিয়ে আনা উচিত।

পাঁচ, কিভাবে ইনস্টল এবং অপসারণ?

ইনস্টল করার সময়, ভারবহন প্রান্তের মুখ এবং অ চাপযুক্ত পৃষ্ঠকে সরাসরি হাতুড়ি করবেন না।চাপ ব্লক, হাতা বা অন্যান্য ইনস্টলেশন টুল (সরঞ্জাম) ব্যবহার করুন বিয়ারিংকে সমানভাবে চাপ দিতে এবং রোলিং এলিমেন্ট ট্রান্সমিশন ফোর্সের মাধ্যমে ইনস্টল করবেন না।মাউন্ট পৃষ্ঠ lubricated হয়, ইনস্টলেশন মসৃণ হবে।হস্তক্ষেপ বড় হলে, খনিজ তেলে বিয়ারিং 80 ~ 90 ℃ গরম করা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ইনস্টল করা উচিত এবং তেলের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে 100 ℃ এর বেশি না হয় যাতে টেম্পারিং প্রভাবকে কঠোরতা হ্রাস করা এবং প্রভাবিত করা থেকে রোধ করা যায়। আকার পুনরুদ্ধার।বিচ্ছিন্ন করতে অসুবিধার ক্ষেত্রে, এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি বাইরের দিকে টানানোর সময় ভিতরের রিংটিতে সাবধানে গরম তেল ঢেলে বিচ্ছিন্ন করার সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন।তাপ ভারবহনের অভ্যন্তরীণ রিংকে প্রসারিত করবে, এটি পড়ে যাওয়া সহজ করে তুলবে।

ষষ্ঠ, বিয়ারিং এর রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স কি যতটা সম্ভব ছোট?

সমস্ত বিয়ারিংয়ের জন্য ন্যূনতম কাজের ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয় না, আপনাকে অবশ্যই শর্ত অনুসারে উপযুক্ত ছাড়পত্র বেছে নিতে হবে।জাতীয় মান 4604-93-এ, রোলিং বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পাঁচটি গ্রুপে বিভক্ত - গ্রুপ 2, গ্রুপ 0, গ্রুপ 3, গ্রুপ 4 এবং গ্রুপ 5। ছাড়পত্রের মানগুলি ছোট থেকে বড় এবং গ্রুপ 0 মান ক্লিয়ারেন্স হয়.মৌলিক রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স গ্রুপ সাধারণ অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত, স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং সাধারণত ব্যবহৃত হস্তক্ষেপ ফিট;উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি, কম শব্দ এবং কম ঘর্ষণ মত বিশেষ অবস্থার অধীনে কাজ করা bearings একটি বড় রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করা উচিত;নির্ভুল টাকু, মেশিন টুল স্পিন্ডল বিয়ারিং ইত্যাদির জন্য ছোট রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করা উচিত;রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য অল্প পরিমাণে কাজের ছাড়পত্র বজায় রাখা যেতে পারে।উপরন্তু, পৃথক bearings জন্য কোন ছাড়পত্র নেই;পরিশেষে, বিয়ারিং ইনস্টল করার পরে কাজের ছাড়পত্রটি ইনস্টলেশনের আগে মূল ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে ছোট, কারণ বিয়ারিংটিকে ঘোরানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট লোড বহন করতে হয় এবং বিয়ারিং ফিট এবং লোড তৈরি হয়।ইলাস্টিক বিকৃতির পরিমাণ।

বিয়ারিং ইনস্টল করুন


পোস্টের সময়: এপ্রিল-18-2022